青神县环境保护局关于2018年12月13日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

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青神县新辉机械厂传动件生产项目

青神县工业集中区

青神县新辉机械厂

青神县新辉机械厂通过司法拍卖取得工业集中区土地5394平米，厂房、办公、生活配套等基础设施约1200平米，拟新建厂房及附属设施1500平米，投入机械加工设备100余台，外购铸造毛坯及其它材料，经过机械加工销售。项目建成后，主要生产销售皮带轮、同步轮等机械传动零部件。设计年生产能力5000吨。

四川嘉盛裕环保工程有限公司

1、废水排放及治理措施

（1）生活污水

本项目有员工共30人。生活用水量按50L/人·d计，则项目营运期生活用水量为1.5t/d、450t/a，生活污水产生量按用水量80%计，约1.2t/d、360t/a。生活污水经厂区预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网，之后经园区污水管网送青神工业园区污水处理厂处理，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入思濛河。

（2）地面清洗废水

地面拖地用水量按0.0001m³/m²·d计算，项目各厂房面积约为2700m2，则平均每天拖地用水量为0.27t/d、81t/a，地面清洗废水产生量按用水量85%计，约0.23t/d、69t/a。地面清洗废水经油水分离器处理后和生活污水一起排入污水预处理池进行预处理，处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后经园区污水管网送青神工业园区污水处理厂处理，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入思濛河。

（3）食堂废水

本项目劳动定员30人，员工每天在厂区吃一餐，类比同类项目，食堂用水量为0.6t/d，180t/a，据业主估算，废水产生量为0.5t/d，150t/a。食堂废水经油水分离器分离后，排入预处理池，与生活废水一起处理。

（4）生产废水

本项目生产废水主要为纯水制备机尾水、脱脂处理、硅烷化处理及电泳涂装后的清洗废水。

纯水制备机尾水：根据业主提供数据，纯水制备机尾水产生量为0.25t/d，由于制备纯水的水源来自园区自来水管，因此产生的尾水直接用于脱脂后清洗用水，不外排。

无磷脱脂后的清洗废水：排放方式为间接式。清洗方式采用槽浸式，即金属件全部进入清洗水池。清洗槽每天排放部分清洗废水，补充新鲜水，以保持清洗槽水量。根据业主提供数据，每天清洗废水的排放量为1t，年排放量300t。根据类比《临安彬秋金属制品有限公司年产15万套金属箱柜、150万个金属车圈新建项目》，该清洗废水成分为COD500mg/L、SS300mg/L、石油类30mg/L，则污染物产生量为COD0.15t/a、SS0.09t/a、石油类0.009t/a。环评要求：业主在表面处理车间设置一个2m²的隔油池和一个5m³的沉淀池，清洗废水先经隔油池隔油处理后再进入沉淀池沉淀处理，之后排入厂区预处理池，与生活污水一起处理。

硅烷化处理后的清洗废水：由于硅烷化处理剂无磷、无铬、无亚硝酸盐、无镍、无铜、无氟、无锌、无锰、无重金属离子，不含磷酸、硝酸、氢氟酸及有机酸，无渣。类比潮州思达机械制造有限公司《新增硅烷化表面处理技改项目》，浙江焕达实业有限公司《新增硅烷化和喷塑工艺扩建项目》、超达阀门集团股份有限公司《新增金属表面硅烷化处理工艺建设项目》等，该清洗废水呈弱酸性，PH为5-6，主要污染物为CODcr、SS、氨氮，结合硅烷处理剂监测报告（见附件12），则清洗废水仅需调节酸碱性后即可排放。根据业主提供数据，硅烷化清洗废水产生量为1t/d，300t/a。环评要求：该部分清洗废水用不锈钢桶收集后进行酸碱中和调节，之后排入厂区预处理池，与生活污水一起处理。

电泳涂装废液：电泳槽中涂料是重复利用的，不需更换，废液主要来自喷淋废水，喷淋水经回收超滤装置处理后，分离后得到的电泳漆投入电泳槽继续使用，水溶液则被重新利用到后段的喷淋中，进而实现了电泳漆和喷淋水的循环利用。该工序仅需补充喷淋水，根据业主提供数据，每天补充纯水0.5t/d，无废水排放。

2、废气污染物排放及治理

根据项目工艺流程，项目产生的废气主要为粉尘、VOCS、天然气燃烧废气以及食堂油烟。

（1）粉尘

钻孔等机加过程会产生少量的金属粉尘，根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》（湖北大学学报[2010]32期）中，这部分金属粉尘的产生量计算得到粉尘的产生量为5t/a（2.08kg/h）。

环评要求：产尘设备上方设置集气罩，集气罩的收集效率为95%以上，布袋除尘效率99%，则收集的金属粉尘量约为4.75t/a，粉尘经过布袋除尘后自然排放，则粉尘的无组织排放量为0.2975t/a、0.12kg/h。

（2）VOCs

项目在生产过程中会产生工艺废气主要是在电泳漆固化烘干阶段产生的挥发性有机物，以VOCS计。

本项目电泳工序采用水性电泳涂装，无铅、不含甲苯、二甲苯等苯系有机物，有机成分含量约5%，按全部挥发计，项目电泳漆用量为5t/a，电泳工艺年工作时间为2400h，预计产生的挥发性有机物约0.25t/a，产生速率0.104kg/h。

环评要求：项目安装有机废气处理系统，采用活性炭处理有机废气。有机废气通过集气罩收集后经活性炭处理后由一根15m高排气筒排放，系统风量2000m3/h。集气效率90%，废气处理效率为90%，则有机废气有组织排放浓度约为4.7mg/m³，排放速率0.0094kg/h，排放量约为0.0225t/a，可达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》中表面涂装业关于VOCS的排放要求（15m高排气筒，60mg/m3，4.0kg/h）。则有机废气无组织排放量为0.025t/a，排放速率0.0104kg/h。

（3）天然气燃烧废气

本项目电泳固化炉和食堂采用天然气供能，天然气燃烧主要污染物有SO2、NO2和烟尘。食堂用天然气量相对较少，因此主要对电泳固化炉工段的天然气燃烧废气进行排污分析。根据《大气环境影响评价实用技术》（中国标准出版社）天然气燃烧废气产生量计算得到天然气燃烧废气产生量为15.74 m³/m³。

天然气燃烧污染物排放根据《环境统计手册》和《环境数据实用手册2010版》国内天然气平均成分进行计算，每燃烧100万m³天然气，主要污染物排放量烟尘302kg、SO₂630kg、NO₂1659kg。项目电泳固化工段设计年用天然气量为2万m³/a，据此计算，污染物产生量为烟尘6.04kg/a、SO₂12.6kg/a、NO₂33.18kg/a，废气烟气量为31.48万m³/a，则污染物排放浓度为烟尘19.19mg/m³、SO₂40.03mg/m³、NO₂105.40mg/m³。

环评建议：由于天然气为清洁能源，且天然气加热固化炉过程为间接加热，废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物120mg/m³、SO₂550mg/m³ 、NO₂240mg/m³），因此天然气燃烧废气可不需处理，直接经一根8m高排气筒排放。

（4）食堂油烟

油烟是食物烹饪过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解的产物。本项目设有食堂，供厂内职工用餐，根据类比调查资料，居民人均食用油日用量约30g/人·d，一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%，平均为2.83%，共有4人在厂区用餐，则油烟产生量为7.64kg/a（0.0032kg/h）。由于项目产生的食堂油烟废气较少，通过油烟净化器处理后引至屋顶排放，因此不会对当地大气环境造成明显影响。

3、噪声污染物排放及治理

本项目噪声主要来源为机加设备运行噪声、各生产装置废气处理设施风机噪声以及工件转移过程中产生的机械噪声。机加工设备运行噪声值为75～90dB，风机噪声级约为90～100dB，工件转移机械噪声级约为80～85dB。主要通过以下措施进行综合治理：

1）尽量选用先进的低噪声设备；

2）机加工设备安装减震垫，加强保养；

3）风机设隔音罩、消声器；

4）风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；

5）通过优化总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。本项目通过以上降噪措施，可保证项目设备噪声实现厂界达标。

4、固体废弃物排放及治理措施

本项目固废主要有生活垃圾、纯水制备机产生的废活性炭、吸附膜等、餐厨垃圾、边角料、布袋除尘器收尘、金属屑、废化学品包装、废油和废油桶以及废机油和废机油桶。废化学品包装、有机废气处理装置中废活性炭、隔油池油渣、废油和废油桶以及废机油、废机油桶、废脱脂液、废硅烷液属危险废物，应交有资质单位处置。

由于纯水制备机水源来自园区自来水管网，因此纯水制备机产生的废活性炭、废吸附膜等不含重金属等危废，产生的废活性炭、废吸附膜等交厂家回收处理。