1、施工期 项目施工期工艺简单，将已建厂房内部进行清理后，设备进场安装调试后即可进行生产，不涉及土建及装修工程，施工期工程量小，基本不产生废气，产生的污染物主要为少量施工人员生活污水、生活垃圾和设备安装噪声，不会对项目周边环境产生明显影响，且随着施工期的结束，施工期产生的各类污染物对周边环境产生的污染随即消失。 废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。 废水：施工期废水主要为施工人员生活污水。施工期依托租用厂区内厕所，施工人员产生的生活污水经绿色铸造产业园污水预处理池处理后排入市政污水管网。 噪声；施工期产生的噪声主要是设备安装过程使用的各种施工机械产生的，由于设备均安置于厂房内部，设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。 固废：施工期固废主要是施工人员生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。 2、运营期 废气：①蜡膜制造和脱蜡废气：本项目共设置1个化蜡桶，2台压蜡机，3台台车式电阻炉。台车式电阻炉为密闭式炉体，自带烟气排口，收集管道直接连接排气口，热蒸汽可顺管道收集至废气处理系统，化蜡桶和压蜡机保温桶上方设置集气罩对废气进行收集，集气罩投影面积全覆盖产污部位。废气经收集后通入喷淋塔+干湿过滤+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放。 ②熔炼、喷砂、打磨、焊接、调浆投料烟粉尘：本项目共设置3台熔炼炉、1台砂轮机、2台喷砂机，1个打磨工位、1个焊接工位和1个混料桶，需于熔炼炉上方、打磨工位上方、焊接工位上方、混料桶上方均设置集气罩，喷砂机为密闭喷砂机，设置独立排气口，排气口需连接集气管道，收集喷砂粉尘，上述废气经收集后通入布袋除尘器+碱式喷淋塔进行处理后经1根15m高排气筒排放。 废水：本项目员工洗手含油废水和地面拖布清洁清洗含油废水经油水分离器分离后，与项目生活污水一同排入园区已建污水预处理系统处理，经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（TP、NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准）后，统一经绿色铸造产业园污水排口排入青神县工业开发区污水处理厂，经处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016）工业开发区集中式污水处理厂标准后排入岷江；生产废水中高压冲洗水经本次新建沉淀池进行预处理后再排入园区污水预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入绿色铸造产业园污水管网，经青神县工业开发区污水处理厂处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016工业开发区集中式污水处理厂标准后排入岷江；喷淋塔水每年更换一次，更换时使用塑料管导入园区已建污水预处理系统处理经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，统一经绿色铸造产业园污水排口排入青神县工业开发区污水处理厂，经处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016）工业开发区集中式污水处理厂标准后排入岷江。 噪声：本项目选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；优化设备布局，有效利用距离的衰减降低噪声排放；生产设备采取减振措施。采取上述治理措施后，厂界四周噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放。 固废：目产生固体废物主要包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物包括：废包装袋、废砂、金属屑、废石膏铸粉、废焊条和生活垃圾；危险废物包括：布袋除尘器收尘、扒渣、废切削液、废润滑油、含油抹布、废油桶、油水分离器油污、沾染切削液的废金属屑、废活性炭。危险废物均暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置，其中沾染切削液的废金属屑在危废鉴别结论出具之前按照危险废物管理。废弃包装袋、废砂、金属屑、废弃磨料、分类收集后外售处理或回收利用单位回收处理，生活垃圾由环卫部门清运。 |
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